Технология
Характеристики
Отличительные данные сушки
Чертежи
Автоматизация
Эта машина предлагается как оборудование для предварительной и основной высокотемпературной сушки мелких или средних форматов коротких макарон, снеков, кукурузных хлопьев и кус-кус.
Она интересна тем, что новая система подвески барабана на центральном валу и моторизованной трансмиссии непосредственно с моторедуктором, приводимым в действие инвертором, полностью снимает проблему износа, гарантируя длительную работу без необходимости проводить техобслуживание.
Наличие инвертора в моторизации позволяет менять скорость вращения, доводя ее до очень высоких значений. Таким образом, стало возможным легко высушивать огромные количества макарон (до 6000 кг/час), при сохранении максимальной эффективности сушки и однородности продукта.
Использование центрального вала дает еще одно преимущество: возможность подразделять ROMET на полностью независимые зоны с целью получения, особенно на стадии основной сушки и стабилизации, желаемой диаграммы процесса.
Вентиляция может быть простой и размещаться в нижней части, или же быть двойной для использования на высокопроизводительных линиях. В последнем случае вентиляторы и батареи размещаются также в верхней части сушилки при абсолютно зеркальном взаиморасположении и динамических характеристиках воздуха и воздухообмена.
В обоих случаях макароны, которые проходят через эту сушилку, подвергаются эффективной обработке, которую, при желании, можно сделать еще более эффективной вплоть до значений, которые физически допустимы для продукта, чтобы добиться блестящих результатов в кратчайшее время.
Сложнейшая система регулирования и автоматического контроля сушки (C.A.E.), осуществляемая с ПЛК, гарантирует простое и надежное управление линией на всех стадиях производственного процесса.
Полная автоматизация с использованием управляющих ПЛК и ПК.
Разработкой систем автоматизации оборудования и соответствующих проектов, а также созданием электрощитов занимается специализированный отдел фирмы.
Это позволяет программистам тесно сотрудничать с проектировщиками механической части оборудования, добиваясь наилучших результатов в простоте и надежности эксплуатации всей производственной линии.
«Ноу-хау», полученные на протяжении многолетней деятельности при работе над сложнейшими проектами автоматизации каждого отдельного узла, участвующего в производственном процессе, гарантируют даже самым требовательным клиентам высокое качество.
Обслуживание клиентов обеспечивается высококвалифицированными специалистами, которые, путем использования удаленного доступа, могут осуществить подключение к системе управления линией с целью общего контроля и, при необходимости, внесения модификаций в режиме реального времени.