Линии кус-кус
КУС-КУС
Преимущества
  • Система Premix
  • Барабан большого диаметра, медленный режим (оборотов в минуту) с фазой оптимального просеивания.
  • Кус-кус подвергается паровой обработке как сверху, так и снизу продукта.
  • Просеивание и сортировка кус-куса перед фазой сушки.
  • Особо крупные частицы муки промалываются дополнительно.
  • Система двойной вентиляции сушки Romet
Фотогалерея
Ванна тестомесительной установки и циклоны
Ванна тестомесительной установки и циклоны
От пропаривателя к сушильному аппарату
От пропаривателя к сушильному аппарату
Регулятор постоянного уровня перед фазой пропаривания
Регулятор постоянного уровня перед фазой пропаривания
Вращающийся просеиватель перед сушильной установкой
Вращающийся просеиватель перед сушильной установкой
Переключатель потока фазы рекуперации
Переключатель потока фазы рекуперации
Сушильная установка
Сушильная установка
Охладительная установка
Охладительная установка
Кус-кус на вибрирующем ярусе на этапе охлаждения продукта
Кус-кус на вибрирующем ярусе на этапе охлаждения продукта
Охладительная установка, просеиватель и размол.
Охладительная установка, просеиватель и размол.
Секция фильтрации остаточной пыли
Секция фильтрации остаточной пыли
ТЕХНОЛОГИЯ
Кус-кус является натуральным продуктом, история возникновения которого уходит корнями во времена античной древности. Изготовление кус-куса требует бережного и внимательного отношения к технологии производства, поскольку готовый продукт должен отвечать определенным параметрам формы и развариваемости. Соблюдение норм изготовления делает этот продукт питательным, здоровым и по-настоящему любимым потребителями. С этой целью мы использовали весь свой опыт для создания линии, способной обеспечить, насколько это возможно сегодня с точки зрения развития технического прогресса, оптимальные условия на каждой стадии процесса изготовления.

Различные установки, из которых состоит оборудование, изготовлены из самых ценных и прочных материалов, имеющихся сегодня на рынке. Все знания в области техники и проектирования, накопленные нашей фирмой более чем за 70 лет, были использованы в работе по этому направлению. Используемая технология строго и по-научному следует правилам, диктуемым данным продуктом. Много внимания было уделено тем деталям, которые определяют бòльшую производительность и лучшее качество конечного продукта при использовании одного и того же сырья.

Предметом существенных усовершенствований стали система увлажнения и связанности, способ рекуперации продукта, направляемого на повторную переработку, так как данные параметры являются фундаментальными в характеристиках кус-куса. Особое внимание уделяется стадии пропаривания, чтобы с помощью направленно подаваемого пара на продукт и под него, добиться глубокой и однородной обработки. Помимо этого, лента транспортера обладает техническими характеристиками, которые обеспечивают ее быструю очистку.

Еще одной отличительной и оригинальной особенностью является способ просеивания (сортировки) кус-куса перед его подачей в сушилку. Этот уникальный и оригинальный способ гарантирует, что все гранулы, превышающие заданный диаметр кус-куса, автоматически отправляются в дробильную установку. Таким образом, процесс сушки максимально упрощается. Специальная вращающаяся сушилка приспособлена для обработки именно этого продукта, а подобранный для сушки тип вентиляции делает ее еще более совершенной. Продукт легко высушивается, при этом затрачиваемое количество энергии прямо пропорционально массе, которая подвергается равномерному выпариванию. Далее следует охладительная установка, исключительно эффективно работающая на вибрирующем псевдоожиженном слое.

Данная машина способна, путем использования воздуха окружающей среды, задавать соответствующую температуру кус-кусу на ситах и на размоле. Достигнутое температурное значение необходимо для успешного прохождения продуктом следующих стадий производственного процесса. Функции узла отбора, измельчения и фильтрации очень ограничены, потому что как правило размер зерен кус-куса поступающего на данный этап производства близок к тому, который пользуется спросом на рынке.

Чем меньше продукт подвергается крошению, тем более блестящим он получается и тем меньше образуется остаточной пыли, что, следовательно, повышает производительность.
АВТОМАТИЗАЦИЯ
Полностью автоматизированный процесс с PLC и системой контроля через ПК

Совершенствование автоматизации оборудования, проектирования и производства электрощитов осуществляется специализированным отделом компании, оснащенным по последнему слову техники.

Это позволяет программистам находиться в тесном взаимодействии с отделом механического проектирования и добиваться лучших результатов, прежде всего, простоты и безопасности в использовании оборудования.

Секреты производства, накопившиеся за долгие годы работы, успешно применяются для реализации сложных проектов, связанных с автоматизацией каждого этапа производственного процесса. Кроме того применение таких новшеств гарантирует высокое качество обслуживания и удовлетворение запросов самых требовательных клиентов.

Техподдержка обеспечивается высококвалифицированным техническим персоналом, доступным даже на расстоянии, что гарантирует проведение своевременных ремонтных работ общего характера.
© 2015-2018 FAVA S.p.A. impianti per pastifici - Partita IVA 01080700386