Технология
Характеристики
Технические данные
Диаграмма сушки
Автоматизация
Линия сушки ТСМ представляет собой самое передовое из представленных сегодня на рынке решений для сушки коротких макаронных изделий.
Сушилка ТСМ с металлическим транспортером может использоваться в составе производственной линии как совместно с другим ТСМ (выполняя функцию предварительной либо основной сушки), так и располагаться в качестве основной сушки за сушилкой барабанного типа ROMET (выполняющей функцию предварительной сушки).
В трабате с тремя параллельными ярусами используется колебательная система, способная обеспечить такое продвижение продукта, которое позволяет макаронам совершенно не слипаться и хорошо продуваться воздухом.
Снабженный множеством батарей, трабат позволяет достигать довольно высоких температур, а боковая система заслонок, герметичная благодаря особым тефлоновым перегородкам, обеспечивает хорошую форму мелких форматов с помощью высоконапорной вентиляции.
Отличительным элементом ТСМ является уникальный запатентованный металлический транспортер, состоящий из планок с прорезями, гарантирующий равномерную качественную сушку макаронных изделий.
Уникальность такого транспортера состоит в том, что участок, где воздух проходит через многочисленные отверстия планок, обеспечивает возможность высокоэффективной сушки макарон, поскольку продукт обрабатывается равномерным воздушным потоком.
Проницаемость такого транспортера через прорези для воздуха, в сочетании с повышенной нагрузкой на 1 квадратный метр, позволяют достичь высокой производительности в ограниченном пространстве, в то время как конструктивные особенности и технологические характеристики этой сушилки позволяют использовать любую необходимую температуру.
Модульная компоновка этой машины, кроме того, предоставляет полную свободу в разработке различных технических решений, связанных как с изменениями высоты, так и длины, обеспечивая в любом случае максимальную производительность на имеющемся в распоряжении пространстве.
В сушилке конструкция последних ярусов разработана для фазы стабилизации; продукт выходит из сушилки совершенно стабилизированным и готов к последующей фазе охлаждения.
Конечное охлаждение осуществляется на виброярусах коврового типа. Воздух, охлажденный естественным образом или с помощью батарей, питаемых холодной водой, обтекает продукт согласно логике максимальной эффективности.
Разработанная система регулирования и автоматического контроля основной сушки (C.A.E), осуществляемые с ПЛК, гарантирует простое и надежное управление линией на всех стадиях производственного цикла.
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 175.1-520 | H1, мм |
8500 |
| Трабат | TMU 1250 | H2, мм | 4500 |
| Линия сушки | TCM 7,1/7 Inc. | H3, мм |
3463 |
| Линия сушки | TCM 8,4/7 Ess. | H4, мм | 5030 |
| Охладитель | RAE 4,9x1,7 | H5, мм | 4003 |
| L, мм | 37175 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 200.1-520 | H1, мм |
8500 |
| Трабат | TMU 1500 | H2, мм | 4500 |
| Линия сушки | TCM 8,4/7 Inc. | H3, мм |
3463 |
| Линия сушки | TCM 9,6/7 Ess. | H4, мм | 5030 |
| Охладитель | RAE 4,9x1,7 | H5, мм | 4003 |
| L, мм | 37465 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 210.1-600 | H1, мм |
8960 |
| Трабат | TMU 2000 | H2, мм | 5100 |
| Линия сушки | TCM V.V. 8,4/9 Inc. | H3, мм |
4063 |
| Линия сушки | TCM 9,6/9 Ess. | H4, мм | 5710 |
| Охладитель | RAE 5,9x1,7 | H5, мм | 4683 |
| L, мм | 38700 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 175.2-520 | H1, мм |
8500 |
| Трабат | TMD 2500 | H2, мм | 5100 |
| Линия сушки | TCM V.V. 9,6/9 Inc. | H3, мм |
4063 |
| Линия сушки | TCM 12,1/9 Ess. | H4, мм | 5710 |
| Охладитель | RAE 5,9x1,7 | H5, мм | 4683 |
| L, мм | 42705 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 200.2-520 | H1, мм |
8770 |
| Трабат | TMD 3000 |
H2, мм | 5700 |
| Линия сушки | TCM V.V. 9,6/11 Inc | H3, мм |
4663 |
| Линия сушки | TCM 12,1/11 Ess. | H4, мм | 6460 |
| Охладитель | RAE DV 5,9x1,7 | H5, мм | 5433 |
| L, мм | 42695 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 210.2-520 | H1, мм |
8960 |
| Трабат | TMD 3500 | H2, мм | 5890 |
| Линия сушки | TCM V.V. 10,9/11 Inc. | H3, мм |
4663 |
| Линия сушки | TCM 14,6/11 Ess. | H4, мм | 6660 |
| Охладитель | RAE 6,9x1,7 | H5, мм | 5433 |
| L, мм | 48210 |
| Состав оборудования | Габариты | ||
| Пресс | FA.ST 210.2-600 | H1, мм |
8960 |
| Трабат | TMD 4000 | H2, мм | 6480 |
| Линия сушки | TCM V.V. 10,9/13 Inc. | H3, мм |
5263 |
| Линия сушки | TCM 13,4/13 Ess. | H4, мм | 7410 |
| Охладитель | RAE 7,9x1,7 | H5, мм | 6193 |
| L, мм | 48260 |
Полная автоматизация с использованием управляющих ПЛК и ПК.
Разработкой систем автоматизации оборудования и соответствующих проектов, а также созданием электрощитов занимается специализированный отдел фирмы.
Это позволяет программистам тесно сотрудничать с проектировщиками механической части оборудования, добиваясь наилучших результатов в простоте и надежности эксплуатации всей производственной линии.
«Ноу-хау», полученные на протяжении многолетней деятельности при работе над сложнейшими проектами автоматизации каждого отдельного узла, участвующего в производственном процессе, гарантируют даже самым требовательным клиентам высокое качество.
Обслуживание клиентов обеспечивается высококвалифицированными специалистами, которые, путем использования удаленного доступа, могут осуществить подключение к системе управления линией с целью общего контроля и, при необходимости, внесения модификаций в режиме реального времени.