Линии короткореза
ТЕХНОЛОГИЯ
Эта машина была задумана как оборудование для предварительной и основной высокотемпературной сушки мелких или средних форматов коротких макарон, снеков, кукурузных хлопьев и кус-куса.

Качественным отличием данной машины является новая система подвешивания барабана на центральном валу и моторизованной трансмиссии с собственным редукторным двигателем, приводимым в действие инвертором, что полностью снимает проблему износа, гарантируя длительную работу без необходимости технического вмешательства.

Наличие инвертора в моторизации позволяет менять скорость вращения, доводя ее до очень высоких значений. Таким образом, стало возможным легко высушивать огромное количество макаронных изделий (до 6000 кг/час), при сохранении максимальной эффективности сушки и однородности продукта.

Использование центрального вала дает еще одно преимущество: возможность разделять оборудование ROMET на полностью независимые зоны с целью получения, особенно на стадии основной сушки и стабилизации, желаемой диаграммы процесса.

Вентиляция может быть простой и размещаться в нижней части или же быть двойной для использования на высокопроизводительных линиях. В последнем случае вентиляторы и батареи размещаются также в верхней части сушилки при абсолютно зеркальном взаиморасположении и динамических характеристиках воздуха и воздухообмена.

В обоих случаях макароны, которые проходят через эту сушилку, подвергаются эффективной обработке, которую, при желании, можно сделать еще более эффективной вплоть до значений, которые физически допустимы для продукта, чтобы добиться блестящих результатов в кратчайшее время.

Сложнейшая система регулирования и автоматического контроля сушки, осуществляемая с ПЛК, гарантирует простое и надежное управление линией на всех стадиях производственного процесса.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Основание с регулируемыми опорными элементами
  • Основная конструкция, внутренние обшивки и отдельные детали выполнены из неподверженных коррозии материалов
  • Секторный барабан выполненный из «антикородала» с сеткой из нержавеющей стали
  • Центральный вал поддерживается значительными суппортами с самоустанавливающими подшипниками
  • Мощная и эффективная вентиляция, равномерно пропускающая воздух через продукт
  • Радиаторы, испытанные под давлением 32 бара, с фланцевыми соединениями для предвартельной и основной сушки
  • Климатические условия, контролируемые датчиками "Rotronic"
  • Корпус с высокой с изолирующей способностью с быстрооткрывающимися панелями на направляющих
  • Лестницы и защитные перила для доступа к крыше сушильной установки
  • Электрощиты управления, по конструкции отвечающие международным стандартам I.E.C. (МЭК)
  • Полностью автоматизированный процесс с PLC и системой контроля через ПК
АВТОМАТИЗАЦИЯ
Полностью автоматизированный процесс с PLC и системой контроля через ПК

Совершенствование автоматизации оборудования, проектирования и производства электрощитов осуществляется специализированным отделом компании, оснащенным по последнему слову техники.

Это позволяет программистам находиться в тесном взаимодействии с отделом механического проектирования и добиваться лучших результатов, прежде всего, простоты и безопасности в использовании оборудования.

Секреты производства, накопившиеся за долгие годы работы, успешно применяются для реализации сложных проектов, связанных с автоматизацией каждого этапа производственного процесса. Кроме того применение таких новшеств гарантирует высокое качество обслуживания и удовлетворение запросов самых требовательных клиентов.

Техническая поддержка обеспечивается высококвалифицированным техническим персоналом, доступным даже на расстоянии, что гарантирует проведение своевременных ремонтных работ общего характера.
© 2015-2018 FAVA S.p.A. impianti per pastifici - Partita IVA 01080700386